HSS มีดทรงพิเศษ มีดอุตสาหกรรมสําหรับเครื่อง laminating

ขีดกลมอุตสาหกรรมเซรามิกสําหรับการตัดผ้า 250 มม.

คําอธิบาย:

ใบเลื่อยแยกอุตสาหกรรมสามารถมีหลายรูปแบบที่ไม่มาตรฐานหรือ "ไม่ปกติ" เพื่อรองรับความต้องการการผลิตโลหะเฉพาะเจาะจงบางส่วนของลักษณะหลักของรูปร่างของใบเลื่อยหุบที่ไม่สมมาตรหรือไม่เรียบร้อยนี้ประกอบด้วย:

1โปรไฟล์โค้ง:

• ใบเลื่อยแยกที่มีรูปร่างโค้งหรือคอนทูเรอร์ถูกออกแบบมาเพื่ออํานวยความสะดวกในการตัดท่อ ท่อ และส่วนประกอบโลหะทรงกระบอกอื่น ๆ
• ขอบใบโค้งทําให้การตัดแม่นยําและเรียบตามรอบของชิ้นงาน

2ใบมีดกระชับ:

• บางเลื่อยเจาะมีขอบตัดที่กระชับหรือเหลี่ยมแทนขอบเรียบ
• การออกแบบแบบกระดูกนี้มีประโยชน์ในการตัดมุมหรือบานบนชิ้นส่วนโลหะ เช่นในการผลิตกรอบโลหะ เฟอร์นิเจอร์ และส่วนประกอบของเครื่องจักร

3"เล็บแบ่งหรือสล็อต:

• ใบเลื่อยแยกสามารถถูกแยกหรือสล็อต โดยมีขอบตัดที่แยกแยกหลาย ๆ ขอบตามรอบ
• การปรับแต่งนี้มีประโยชน์สําหรับการตัดโปรไฟล์หรือรูปแบบที่ซับซ้อนในแผ่นโลหะและแผ่นโลหะ เนื่องจากขอบที่แยกแยกสามารถเดินผ่านมุมที่แน่นและรูปร่างที่ซับซ้อน

4,มีขั้นตอนหรือหลายชั้น:

• ใบเลื่อยแยกบางใบถูกออกแบบด้วยขอบตัดแบบมีขั้นตอนหรือหลายชั้น, ทําให้พวกเขาสามารถตัดหลายส่วนหรือช่องในการผ่านเดียว
• นี่สามารถเพิ่มผลผลิตและความแม่นยําในแอพลิเคชั่น เช่น สายโลหะหรือการตัดแผ่น

5"การประเมินฟันที่เชี่ยวชาญ"

• การออกแบบฟันและโปรไฟล์ของเล็บเจาะฉีกสามารถปรับแต่งเพื่อปรับปรุงผลการตัดสําหรับชนิดโลหะและความหนาเฉพาะเจาะจง
• ซึ่งอาจรวมถึงลักษณะต่างๆ เช่น ลักษณะฟันที่สลับกัน ความสูงของฟันที่แตกต่างกัน หรือมุมการบดและการเปิดเฉพาะ

รูปแบบของใบเลื่อยเจาะที่ไม่เรียบร้อยหรือไม่สมมาตรนี้ทําให้ผู้ผลิตโลหะสามารถรับมือกับภารกิจการตัดที่กว้างขวางและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของการดําเนินงานแปรรูปโลหะของพวกเขา.

การเลือกรูปร่างของใบเลื่อยแยกที่เหมาะสมโดยทั่วไปถูกขับเคลื่อนโดยความต้องการเฉพาะของกระบวนการผลิตโลหะ, คุณสมบัติของชิ้นงาน,และผลการตัดที่ต้องการ.

ใบมีดอุตสาหกรรมรายละเอียด:

กระบวนการผลิตของใบเลื่อยหุ้นอุตสาหกรรมที่ไม่เรียบร้อยหรือไม่เท่าเทียมกัน มีหลายลักษณะที่เป็นเอกลักษณ์ที่ถูกปรับปรุงเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของเครื่องมือตัดเฉพาะเหล่านี้:

1จีโอเมตรี่ใบมีดที่กําหนดเอง:

• การออกแบบและรูปทรงของใบเลื่อยแยกที่ไม่เรียบร้อยมักถูกปรับแต่งขึ้นอยู่กับการใช้งานปลาย
• การ ปรับปรุง ขั้น ต่ํา

2การตัดและบดเฉพาะ:

• การผลิตใบเลื่อยแยกที่ไม่เรียบร้อยโดยทั่วไปรวมถึงการใช้อุปกรณ์ตัดและบดเฉพาะเจาะจงเช่น เครื่องจักร CNC (คอมพิวเตอร์นิเมอรี่คอนโทรล) และเครื่องมือการบดเฉพาะ.
• เทคนิคการผลิตที่ทันสมัยเหล่านี้ทําให้การออกรูปร่างและการคมของรูปร่างพญาที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยํา

3การเลือกวัสดุและการรักษาความร้อน:

• การเลือกสแตนเลสเครื่องมือที่เหมาะสมหรือสแตนเลสที่มีประสิทธิภาพสูงอื่น ๆ เป็นสิ่งสําคัญในการผลิตใบเลื่อยแยกที่ผิดปกติ
• กระบวนการบําบัดด้วยความร้อนอย่างรอบคอบ เช่น การบําบัดด้วยความร้อนและการบําบัดด้วยความเย็น มักจะใช้ในการปรับปรุงความแข็งแรง ความแข็งแรง และความทนทานต่อการสวม

4ความละเอียดขนาดที่แคบ

• ใบเลื่อยแยกที่ผิดปกติต้องการการควบคุมมิติอย่างเข้มงวดและความอดทนที่แน่นเพื่อรับประกันผลการตัดที่สม่ําเสมอและลดความเบี่ยงเบนในผลิตภัณฑ์สุดท้ายให้น้อยที่สุด
• เทคนิคการวัดและตรวจสอบที่ก้าวหน้าถูกใช้ตลอดกระบวนการผลิต เพื่อรักษาความแม่นยําของมิติที่ต้องการ

5การเคลือบและการรักษาเฉพาะเจาะจง

• เพื่อเพิ่มผลงานและอายุการใช้งานของใบเลื่อยแยกที่ไม่เรียบร้อย สามารถใช้เคลือบผิวหรือการรักษาที่พิเศษ
• ผิวเคลือบที่แข็งแรงและทนทานต่อการสวม และการบํารุงผิวที่ไม่กระชับกระชับหรือไม่กระชับกระชับ

6การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด

• เนื่องจากความซับซ้อนของการออกแบบใบเลื่อยแยกที่ไม่เรียบร้อย กระบวนการผลิตมักมีมาตรการควบคุมคุณภาพที่กว้างขวาง รวมถึงการตรวจสอบขนาด การตรวจสอบขอบและการทดสอบการทํางาน.
• วิธีนี้ทําให้แน่ใจว่าใบมีดตอบสนองหรือเกินความต้องการการทํางานที่กําหนดไว้ ก่อนที่จะปล่อยให้ใช้ในการใช้งานในการผลิตโลหะ

ภาพ:

ขนาด:

การใช้งาน:

การบรรจุ: